КНАУФ-суперлист влагостойкий (ГВЛВ) малоформатный высококачественный, экологически чистый отделочный материал для сухого строительства с повышенными требованиями по пожаробезопасности, тепло- и звукоизоляции зданий и прочностными характеристиками конструкций. Изготавливается по ГОСТ Р 51829-2001 прессованием смеси гипсового вяжущего и волокон распушенной макулатуры, равномерно распределенных по всему объему листа. Лицевая и тыльная стороны КНАУФ-суперлиста обработаны эффективным гидрофобизатором, отшлифованы и обработаны пропиткой против меления. С прямой кромкой.
Маркировка листов наносится синим цветом на тыльной стороне каждого изделия несмываемой краской и содержит обозначения: вида листов; типа продольных кромок; номинальной длины, ширины и толщины листов (мм); стандарта. Пример маркировки влагостойких гипсоволокнистых листов с фальцевыми продольными кромками длиной 2500 мм, шириной 1200 мм и толщиной 10 мм: ГВЛВ-ФК-2500х1200х10 ГОСТ Р 51829-2001.
Группа горючести - Г1 (по ГОСТ 30244-94); группа воспламеняемости - В 1 (по ГОСТ 30402-96); группа дымообразующей способности - Д 1 (по ГОСТ 12.1.044-89); группа токсичности - Т 1 (по ГОСТ 12.1.044-89); группа распространения пламени - РП 1 (по ГОСТ Р 51032-97).
В течение всего технологического процесса и по его окончании КНАУФ-суперлисты влагостойкие (ГВЛВ) малоформатные проходят жесткий технический контроль, гарантирующий высокие показатели качества продукции. Качество продукции подтверждается: ГОСТом, сертификатом соответствия, сертификатом пожарной безопасности и гигиеническим заключением на применение в жилищно-гражданском строительстве.
КНАУФ-суперлистов влагостойких (ГВЛВ) малоформатных в конструкциях перегородок включает следующие этапы работ:
- Разметку проектного положения перегородки на полу.
- Перенос разметки на потолок.
- Крепление к потолку и полу направляющих ПН-профилей каркаса.
- Установку стоечных профилей в направляющие и скрепление их друг с другом.
- Монтаж внутри каркаса электропроводок и закладных деталей для крепления на перегородке стационарного оборудования.
- Установку и закрепление на одной из сторон каркаса влагостойких КНАУФ-суперлистов.
- Укладку изоляционного материала между стойками каркаса (если это предусмотрено проектом).
- Установку и закрепление влагостойких КНАУФ-суперлистов с другой стороны каркаса.
- Заделку швов между влагостойкими КНАУФ-суперлистами и углублений от винтов шпаклевкой КНАУФ-Фуген ГВ (Фугенфюллер ГВ).
- Грунтование поверхности под отделочные покрытия.
Преимущества:
- Обладает повышенной огнестойкостью.
- При использовании гипсоволокнистых КНАУФ-суперлистов в процессе отделочных работ исключаются неудобные «мокрые» процессы.
- Значительно увеличивается производительность труда.
- Достигается общая экономия затрат на строительство за счет облегчения конструкции здания.
- Обеспечивается не только экологическая чистота, но и благоприятный для человека микроклимат в помещении.
- Обладает способностью дышать, то есть поглощать избыточную влагу и выделять ее в окружающую среду при недостатке.
- Материал не содержит токсичных компонентов и имеет кислотность, аналогичную кислотности человеческой кожи.
- Соответствует строгим мировым стандартам.
Вид кромки
ПК – прямая кромка. Гипсоволокнистые КНАУФ-суперлисты (ГВЛ) с прямой продольной кромкой предназначены для устройства конструкций сборных оснований пола КНАУФ ОП 13.
Физико-технические характеристики
- Масса 1 м2, где s - номинальная толщина листа в мм; при толщине 10 мм – не менее 1,08s кг
- Масса 1 м2, где s - номинальная толщина листа в мм; при толщине 12,5 мм – не менее 1,25s кг
- Коэффициент теплопроводности (при плотности от 1000 до 1200 кг/м ) – от 0,22 до 0,36 Вт/м °С
- Коэффициент теплоусвоения – не более 6,2 Вт/м°С
- Предел прочности при изгибе – не менее 5,3 МПа
- Твердость по Бринеллю – не менее 20 МПа
- Влажность – не более 1,5 %
- Коэффициент паропроницаемости – 0,12 Мг/м - ч - Па
- Удельная эффективность естественных радионуклидов – не более 370 Бк/кг
Пожарно-технические характеристики
- Группа горючести — Г1 (по ГОСТ 30244-94);
- Группа воспламеняемости — В 1 (по ГОСТ 30402-96);
- Группа дымообразующей способности — Д 1 (по ГОСТ 12.1.044-89);
- Группа токсичности — Т 1 (по ГОСТ 12.1.044-89);
- Группа распространения пламени — РП 1 (по ГОСТ Р 51032-97).
